HİDROMODE HİDROLİK ABKANT PRESHİDROMODE HİDROLİK ABKANT PRESENKA TAKIM TEZGAHLARI A.ŞYılmaz ATEŞ Başakşehir / İstanbul 0212 671 70 51-52-530532 589 36 36www.enkatakimtezgahlari.comHİTİT Marka 3 Metre 6mm HİDROLİK GİYOTİN MAKASHİTİT Marka 3 Metre 6mm HİDROLİK GİYOTİN MAKASBerka MakinaHüseyin ÖKSÜZNilüfer / Bursa 0224 441 44400505 050 1651www.berkamakina.com.trLFSS ŞAHİN MAKİNA LRGM 1550X3 MM Motorlu Giyotin MakasLFSS ŞAHİN MAKİNA LRGM 1550X3 MM Motorlu Giyotin MakasTEVMAK MAKİNA A.Ş.Salih SEYREK Nilüfer / Bursa 0224 443 21 500532 283 36 86www.tevmak.comUMU MARKA ALMAN MALI 15 MODÜL DİŞLİ AÇMAUMU MARKA ALMAN MALI 15 MODÜL DİŞLİ AÇMAYILMAZ DİŞLİ MAKİNAYılmaz Dişli Bayrampaşa / İstanbul 0212 565 57 98-99www.yilmazdisli.com.trSMTCL VMC 1000 E Cnc Dik İşleme MerkeziSMTCL VMC 1000 E Cnc Dik İşleme MerkeziSMTCL SHENYANG MACHINEShenyang MakinaKüçükçekmece / İstanbul 0212 671 41330533 667 8585www.smtcl.com.trMECOF CS 103/5 BET FREZE TEZGAHIMECOF CS 103/5 BET FREZE TEZGAHIParalsan Takım Tezgahları Satış ve Tek. Destek Hizm.Cevat Paral Adapazarı / Sakarya 0264 275 12 870532 235 34 17www.paralsan.comKAPORA ALINDI BAYKAL MGH 3100X12MM HİDROLİK GİYOTİN MAKASKAPORA ALINDI BAYKAL MGH 3100X12MM HİDROLİK GİYOTİN MAKASHAKSAN TAKIM TEZGAHLARIEnes SOMALIBayrampaşa / İstanbul 0212 56733310534 2003800www.haksanmakina.com.tr12" ECOCA MT312x1000 CNC Torna12" ECOCA MT312x1000 CNC TornaCms Cnc Makine Sanayi Tic. Ltd. Şti.Metin EKİCİKaratay / Konya 0332 34224420532 4079793www.cmsteknik.comDURMAZLAR MARKA 3MT X 4MM (80 TON) KONVENSİYONEL ABKANT PRESDURMAZLAR MARKA 3MT X 4MM (80 TON) KONVENSİYONEL ABKANT PRESKOYUNCU TAKIM TEZGAHLARIHimmet KOYUNCUKaratay / Konya 0332 34508000533 2461990www.koyuncumakina.comÖZEN 200 AMPER KAYNAKÖZEN 200 AMPER KAYNAKALİMAK MAKiNAZekeriya TAŞPINAR Yenimahalle / Ankara 0312 394 49-530505 387 34 11www.alimakmakina.comKARSTENS MARKA  300X900MM, DELİK + ALIN ve SİLİNDİR TAŞLAMAKARSTENS MARKA 300X900MM, DELİK + ALIN ve SİLİNDİR TAŞLAMAUğurmaksan Makina San Tic. Ltd. Şti.Cem ATAKANBayrampaşa / İstanbul 0212 61239880532 3272487www.ugurmaksan.comBAYAKL 2 MT X 6 MT 6 KW LAZERBAYAKL 2 MT X 6 MT 6 KW LAZERSANDIKÇILAR MAKİNA A.Ş.Hakan ÖZSANDIKÇI Karatay / Konya 0332 345 15 400532 441 42 87www.sandikcilar.netDurmazlar HD-F serisi lazerlerDurmazlar HD-F serisi lazerlerOstim Mega Makina A.Ş.Ferhat AYGÜN Yenimahalle / Ankara 0312 386 19 190507 315 37 51www.omm.com.trTos SN 50 - 1.5 Metre TornaTos SN 50 - 1.5 Metre TornaErmak MakinaKemal ERDOĞAN Yenimahalle / Ankara 0312 394 64 180533 293 28 68125 TON ALMAN MALI HİDROLİK KAVRAMALI EKSANTRİK PRES125 TON ALMAN MALI HİDROLİK KAVRAMALI EKSANTRİK PRESÖZEN MAKİNA SAN.TİC.LTD.ŞTİ.Ahmet KARATAŞNilüfer / Bursa 0224 25625430532 6541501www.ozenmakinabursa.comSTAMA MC 320 Cnc Tapping CenterSTAMA MC 320 Cnc Tapping CenterVefa MakinaÖzcan HANCIBayrampaşa / İstanbul 0212 544 44300533 692 0598www.vefamakina.comDurma HD-F 4020 Fiber LaserDurma HD-F 4020 Fiber LaserKupon MakinaHasan Hüseyin YAVAŞBayraklı / İzmir 0232 53204670530 2924494www.kuponmakina.comAC RO TAP EKM 16 HKM 24 B KLAVUZ ÇEKMEAC RO TAP EKM 16 HKM 24 B KLAVUZ ÇEKMEERGÜN MAKİNA VE HIRDAVAT LTD.ŞTİ.Engin YAMAÇYenimahalle / Ankara 0506 397 28150312 385 3322www.hirdavatsatiyoruz.com

Eksantrik Presler İlanları

150 TONLUK YENİ REVİZE GÖRMÜŞ ÇALIŞIR ÇELİK GÖVDE EKSANTRİK PRES

150 TONLUK YENİ REVİZE GÖRMÜŞ ÇALIŞIR ÇELİK GÖVDE EKSANTRİK PRES

150 TONLUK YENİ REVİZE GÖRMÜŞ ÇALIŞIR ÇELİK GÖVDE EKSANTRİK PRES150 TONLUK YENİ REVİZE GÖRMÜŞ ÇALIŞIR ÇELİK GÖVDE EKSANTRİK PRES
150 TONLUK ÇELİK GÖVDE MAKİNAMIZ DAHA YENİ A'DAN Z'YE REVİZE EDİLMİŞTİR SORUNSUZ FAAL ÇALIŞIR DURUMDA DAHA FAZLA DETAY VE ÇEŞİT İÇİN LÜTFEN TELEFON İLE ULAŞIN
45.000 ₺
5 TON - 220 TON ARASI MUHTELİF SIFIRLANMIŞ PRESLER

5 TON - 220 TON ARASI MUHTELİF SIFIRLANMIŞ PRESLER

5 TON - 220 TON ARASI MUHTELİF SIFIRLANMIŞ PRESLER5 TON - 220 TON ARASI MUHTELİF SIFIRLANMIŞ PRESLER
5 TON - 220 TON ARASI MUHTELİF EKSANTRİK PRESLER , TAMAMI REVİZE EDİLEREK SIFIRLANMIŞTIR. GARANTİLİDİR. İŞ GÜVENLİĞİNE UYGUN HALE GETİRİLMİŞTİR. TAKAS OLUR , ÖDEMEDE VADE YAPILIR. GENİŞ BİLGİ İÇİN LÜTFEN ARAYINIZ.
Fiyat Sor
ilke Makina 60 Ton C Tipi Eksantirik Pres

ilke Makina 60 Ton C Tipi Eksantirik Pres

ilke Makina 60 Ton C Tipi Eksantirik Pres
60 ton c tipi mekanik sigortali v kayit isik bariyer ve cifft popetli ce uygun sertifikali
52.000 ₺
250 TON HAVA KAVRAMALI EKSANTRİK PRES

250 TON HAVA KAVRAMALI EKSANTRİK PRES

250 TON HAVA KAVRAMALI EKSANTRİK PRES
Türkiye / İstanbul / Başakşehir
105.000 ₺
EMEK MARKA 80 TON EKSANTRİK PRES

EMEK MARKA 80 TON EKSANTRİK PRES

Resimlerde görüldüğü gibidir. 80 ton kapasitelidir. Çalışır durumdadır.   DETAYLI BİLGİ İÇİN İLETİŞİME GEÇİNİZ .. 
Türkiye / İstanbul / Başakşehir
Fiyat Sor
80 Ton Hava Kavramalı Eksantrik Pres

80 Ton Hava Kavramalı Eksantrik Pres

eksantirikpres.80ton.havakavramali
Türkiye / İzmir / Bornova
7.000 €
80 Ton H Tipi Eksantrik Pres

80 Ton H Tipi Eksantrik Pres

eksantirikpres.haştipi.80ton
Türkiye / İzmir / Bornova
12.500 €
60 TON DİRİNLER EKSANTRİK PRES

60 TON DİRİNLER EKSANTRİK PRES

60'TON DİRİNLER EKSANTRİK PRES
Türkiye / İstanbul / Başakşehir
17.000 ₺
160 Ton Micro Marka Eksantrik Pres

160 Ton Micro Marka Eksantrik Pres

makina çalışır durumda yerinde görüleblir
Türkiye / Bursa / Nilüfer
76.000 ₺
160 Ton Hava Kavramalı Eksantrik Pres

160 Ton Hava Kavramalı Eksantrik Pres

makina çalışır durumda yerinde görülebilr
Türkiye / Bursa / Nilüfer
48.000 ₺
130 Ton Hava Kavramalı Eksantrik Pres

130 Ton Hava Kavramalı Eksantrik Pres

makina çalışır durumda yerinde görülebilir 
Türkiye / Bursa / Nilüfer
36.000 ₺
60 Ton Dirinler Eksantrik Pres

60 Ton Dirinler Eksantrik Pres

60 ton dirinler mandallı çalışır durumda makina
Türkiye / Bursa / Nilüfer
13.500 ₺
20 TON EKSANTRİK PRES

20 TON EKSANTRİK PRES

Türkiye / İstanbul / Pendik
4.200 ₺
«1 2 3 4 5  ... » Sayfa 1 / 53- Toplam 523 Kayıt
MakaleGöster

Eksantrik preslerde yapılacak işlemler soğuk şekil verme ve sıcak şekil verme işlemleri olarak genel anlamda iki şekilde gerçekleştirilebilir.bunlar operasyon gereği karar verilmesi gereken durumdur.daha çok malzeme ve bünyenin şekil değiştirme mekanizması ile ilgili hadiselerden kaynaklanır.bunlar ayrıca incelenmesi gereken bir konu olduğundan burada bahsetmeyeceğiz.

genel anlamda anlatmak istediğimiz konu;bir pres tezgahı alınırken uygun kararın verilmesi sırasında nelerin göz önünde bulundurulması gerektiğini çok iyi etüd edip, ona göre doğru karar verilmesine yardımcı olmaktır.doğru karar tecrübe ve bilgi gerektirir.genel anlamda pres çeneler arası kuvvet üreten ve uygulayan bir makinadır. belli kriterler doğrultusunda üretilirler.bu kriterler standart gibi kabul edilse de uygulamada yaşanan hadiseler bunun hiçte böyle olmadığının delilleriyle doludur.yani şunu demek istiyorum;eğer yapılan işin gereğini makina sağlamıyor ise işiniz bir kabusa dönüşebilir,bu noktada makinanın kalitesiyle değil dizayn özellikleriyle ve çalışma prensipleriyle uğraşmanız gerekir ki, bu makine imalatçısının konusudur.burada kullanıcının bilinçli bir şekilde doğru talepleri ve makine imalatçısının bu talepleri doğru analiz edip anlaması ile beraber tasarımına yansıtması mutlu sona ulaşılmasında önemli faktördür.

şimdi,genel anlamda herhangi bir hususu atlamamaya çalışarak preste yapılabilen işleri sıralamaya çalışacağız;

 kesme,dilimleme işleri(shearing)
 açık kesme,parsiyel kesme (cutting open)
 pul veya şekil kesme(blanking)
 sıkıştırarak delme,hassas delme(fine blanking)
 çapak alma(trimming,clipping)
 delme,delik açma,zımbalama(piercing)
 kırpma(clipping)
 traşlama,kalibre etme(shaving)
 yüzey düzlemleştirme,ütüleme(flattening,planising)
 bükme(bending)
 profil büküm(edge-bending)
 kenar kıvırma(curling)
 delerek sıvama(piercing and drawing)
 delerek çökeltme(piercing and subsequent drawing)
 sığ sıvama(shallow drawing)
 derin sıvama(deep drawing)
 gerdirerek sıvama(stretch drawing)
 tekrar geriye sıvama(reverse drawing)
 çoklu sıvama ve derin çekme (multiple-draw deep drawing)
 havşalama,diş açma(indenting)
 tekrar form verme(re-forming)
madalyon basma(coining)
 kanal çökertme(bilya ile)
 çentik çökertme
 damgalama
 kaburga çıkartma(wrinkl bulging)
 katlama
 ağız büzme
 şişirme
 incelterek çekme(re-drawing)
 hidromekanik derin çekme(hydromechanical deep drawing)
 seri çekme(progressive motion,progressıve transmission)
 transferli seri çekme
 ağız genişletme(expanding by stretching)
 açık kalıpta dövme(open die forging)
 kapalı kalıpta dövme(closed die forging)
 serbest ekstrüzyon(free extrusion)
 geriye,ters ekstrüzyon veya kalıpta ekstrüzyon(backward extrusion or extrusion moulding)
 gerdirerek şekil verme(stretch forming)
 kabartma desen yapma(embossing)
 kabartma tepecik yapma
 koparmasız kabartma(displacement)
 koparmasız kesme,iz kesme
 burma(twisting)
 yığma,şişrme(upsetting)
 etiketleme birleştirmesi(tagging,tag joint)
 kenetleme birleştirmesi(interlocking)
 perçinleme birleştirmesi(riveting)
 adhezyon birleştirmesi(taban çakma)
 ek materyalli adhezyon birleştirmesi

bunlara daha ek yapılabilir.ama yapılacak ekler bu işlemlere yakın veya kombinasyonu olabilir.esas olan sizce bütün bu işleri yapacak presler tek bir mantıkla üretilebilir mi?veya başka bir deyişle özel durumlar söz konusu değil midir? tahmin ediyorum ki verdiğiniz cevap; gerekli önlemler ve çalışma şartları sağlanmalı yönünde olacaktır.bunlar kalıpta alınacak önlemler ile çözülebilir iddiasında bulunulabilir,bu kısmen doğrudur. fakat incelendiğinde görülecektir; kalıp anormal büyüklük ve fiyatlara ulaşmaktadır ve yine buna rağmen özel dizayn preslere başvurmak gerekir ya da doğrudan preste önlemler almak gerekir.bizim yaşadığı sorunları kaderi kabul edip dünya ölçeğinde rekabetçi düşünemeyenlere sözümüz yok.

bu proses modellerini başka bir sohbette tanıtmaya çalışacağız. şimdi maddeler halinde standart pres tasarımından bahsedeceğim ki özel önlemler ne için gerekiyor, sizler karar veriniz.

standard eksantrik pres dizaynı ile ilgili genel bilgiler

1. eksantrik preslerde,işi yapan gücü sağlayan volan enerjisidir.

 
2. volan,enerjisini dönüş devirinden alır,yani devir arttıkça volan enerjisi artar,devir düştükçe volan enerjisi düşer.


3. presten beklenen şekil değiştirme enerjisinin hızı veya enerji transferinin sağlıklı-gerekli hızı sebebiyle,belli bir devire kadar arttırılabilen volan hızı,yeterli gücü sağlayamadığı taktirde volan ağırlığı arttırılır.


4. volan ağırlığının yeterli bulunmadığı,ya da konstrüksiyon olarak makul değerlerin dışına taşıldığı durumlarda, angrenaj sistemi devreye girer.yani; bir veya birkaç kademe dişli grubu yardımıyla, güç-devir ilişkisi ayarına gerek vardır.

5. devir değiştirmeli preslerde,devir değiştirme işlemleri esnasında volanı değiştirebilme imkanı olmadığı için(bu durum ikiz volanlı presler için de geçerlidir). volan, en düşük devirde gerekli gücü sağlayabilecek şekilde dizayn edilmelidir.(bkz.madde 2)


6. strok ayarlı preslerde; eksantrikliğin (strok mesafesinin) azalması ile birlikte, volanın dolayısiyle presin iş yapma kabiliyeti artar.


7. prensip olarak, eksantrik olarak dönen krank mili,volandan direkt veya angrenaj sistemiyle aldığı gücü, (kuvvet) x (kuvvet kolu) prensibiyle prese verir.buradaki kuvvet kolu terimini, krank mili için eksantriklik miktarı olarak anlayacağız.eksantriklik=strok/2 dir.işte bu nedenle volan değiştirilemez bir kavram olduğu için(hız hariç) değiştirilebilen kavram olan strok ayar sistemi sayesinde strok boyu azaldıkça pres çeneleri arasından alınabilecek pres kuvveti artar.(bkz. madde6) bu kuvvet sigorta yardımıyla sınırlandırılmak zorundadır.aksi halde, pres makinası mekanizması ve hatta gövdesi,volanın vereceği kuvvete mukavemet edemeyeceği için deformasyona uğrar.


8. aöm (bdc) kavramı : eksantrik preste, krank-biyel mekanizması üniversal anlamda dönüş hareketi ve kuvvetlerini doğrusal harekete ve kuvvetlerine çeviren mekanizma olarak bilinmekte ve yaygın olarak kullanılmaktadır.(içten yanmalı motorlarda bu sistem ters mantıkla kullanılır) işte dönüş nedeniyle dönüş yarıçapı ki burada biz buna eksantriklik diyoruz;düşey çalışma prensibinden dolayı alt noktadan yukarıya hareketin başladığı anı ve konumu belirtmek maksadıyla alt ölü merkez anlamında aöm diyoruz.ölü kelimesi bu geçiş noktasında krankın dönmeye devam etmesine rağmen hareketin sıfır yani ölü olması anından dolayıdır.(fizik ilmindeki harmonik hareket sınır noktaları)


9. presin dizaynında evrensel kabul alt ölü merkez
?e (bdc) 30 derecelik açı dilimi içinde kranktan,dolayısıyle presten anma gücünün çekilebileceği veya başka bir deyişle maksimum gücün alınması gerekliliği durumudur.bu pres kullanıcısı tarafından muhakkak bilinmelidir.

eksantrik preste; sıvama operasyonununda, başlangıç anı kuvveti uygun değerde olmak kaydıyla, kesme ve stampa işlemlerinde güç krankın alt ölü merkeze yaklaşırkenki son 30 derecelik açı diliminde alınmalıdır!(bunun öncesinde nominal güçten az çekilmelidir!)


10. pres binmesi veya pres kilitlenmesi(blokaj) : eksamtrik presin alt ölü merkeze yaklaşırken girdiği son 30 derecelik açı dilimi içerisinde açı sıfıra doğru yaklaşırken krank-biyel mekanizması doğası gereği çok kritik evrelerden geçer.bir kere mekanizmanın hızı düşer ve durma noktasına kadar gider ki bu arada krank tam hızıyla dönmektedir. p=t/sina formülünden dolayı t değişmez olduğu için p presteki anma gücü veya maksimum güç, sinüs a fonksiyonuna bağlı kalarak büyür.hatta a açısı sıfır sınır değerine ulaştığında matematik bir ifadeyle; kuvvet, sonsuza çıkar.bu sonsuz değere ulaşma durumu pratikte mümkün değildir.fakat matematik olarak gerçek olan durumda,pres koçunun hareket edemeyip; elastiklik sınırları içinde pres gövdesinin esnemesi ve hatta yük altında materyallerin esnemesi neticesinde mekanizmanın hareket enerjisinin bu anı yenmeye gücü yetmeye bilir. bu da presin bloke olmasına neden olur.bazen bu öyle bir uygunlukla oluşur ki, mekanik sigorta bile kırılmaz. preste bulunan geri vurdurabilme mekanizmaları, defalarca vurdurmanın verdiği ani kuvvetler ile sistemin çözülmesine yardımcı olur.bunların yetmemesi halinde size kalmış bir tercihle (kalıptan veya pres parçasından) en ucuzunu veya kolayını oksijen ile eritme yöntemiyle keseceksiniz veya makinalarınıza bu durumlar için üretilmiş hidrolik bir yastıklama anlamına gelen(sıvılar sıkıştırılamaz prensibiyle)hidrolik sigorta mekanizmaları taktırtacaksınız.kayar sigorta sistemleri de bu sorunu çözmenin başka bir yoludur.burada bazı kullandığımız tabirlere biraz açıklık getirelim.

elastiklik durumu : malzemenin uygulanan yük kalktıktan sonra, hiçbir kalıcı şekil bozukluğu olmaksızın, eski boyutsal durumuna dönebildiği yüklenme halidir.(presin standard çalışması sırasında her strokta yaşanan durumdur)

plastiklik durumu : malzemenin üzerinden uygulanan yük kalktıktan sonra üzerinde kalıcı şekil değişikliklerinin olması durumudur.(örnek:presin iş olarak yaptığı parçalarda olduğu gibi) şekil bozuklukları, pres parçalarında oluşmuş ise (gövde,krank,biyel vidası v.s.) değiştirmek gerekir.her malzemenin, bünye sıcaklığına bağlı plastik deformasyon sınırı vardır.sınırın aşılması durumunda kırılmalar ve istenmeyen görülür veya görünmez çatlaklar oluşur.

11. preste esneme : her malzeme gibi (beton,cam,taş v.s. da dahil)pik döküm ve çelik malzeme de, yük altında elastiklik sınırı içerisinde(hook bölgesi, 0,2 sınırı ) bir miktar hareket mesafesi kaydeder ve yük kalkınca eski konumuna tekrar döner.(örnek:köprülü kreyn vinçlerde olduğu gibi)bu pres gövdesinde olduğu zaman , buna presin esnemesi denir.burada çalışma boşluklarının ve taşıyıcı yağ filimlerinde oluşan dalgalanmaları kastetmiyoruz.yüklenme anından hemen sonra, bütün yük altındaki parçaların boşluklarının kapanıp elastiklik sınırında müsaade ettiği yüke bağlı hareket miktarını kastediyoruz.kabul edilebilir sınırlar ( tse normu, dın normu v.s.) içinde kaldığı müddetçe, bu durum presin çalışma hassasiyetini belirler.bakınız yukarıda zikrettiğimiz bazı normlar pres yüksüzken, üöm ve aöm pozisyonları ve üöm den aöme giderkenki durumları tanımlar. pres yük altındayken ne olduğu veya ne olması gerektiğinden hiç bahsedilmez.peki bu durum ne olmalıdır? bakınız bu pres imalatçısının keyfiyetine kalmış. hatta manevrası çok geniş bir alan bırakılmış, inanın hukuk bile karar veremez.beyler bu makinaların nasıl çalışacakları ta başından biliniyor! işte bu durumda markalar ve arkalarındaki karakterler söz konusudur. bu sizlerin taktirine veya piyasa rekabet şartlarına bırakılmış bir konudur. özellikle c tipi preslerde dikkat edilmesi gereken bir durumdur. tamamen imalatçının elinde olan bu durum, gerekli önlemler alınarak, kabul edilebilir minimum düzeyde tutulmalıdır aksi takdirde pres hassasiyetini kaybedecek ve kalıpta bozulmalar yaşanacaktır.(önemli not: bu duruma karşı dizayn sırasında tedbirler alınabilmesi için ciddi mühendislik çalışması gerekmektedir.lutfen makine alırken bu durumu sorgulayınız ve belirtilen değerin çalışma sırasında makinanın sabit çeneleri arasına komparatör saati koyarak doğru olup olmadığını araştırınız! işiniz sırasında yaşadığınız bazı sorunlar doğal kaderiniz değildir!)


12. presler, yapılacak işin hassasiyetine göre değişik şekillerde dizayn ve imal edilirler.yani, kalıbın çalışması esnasında doğan reaksiyon kuvvetler, koçun kızakları tarafından iyi dengelenmelidir. aksi takdirde oluşan istenmeyen veya hesaba katılmayan momentler, kayıt kızaklarının bozulmasına ve hatta kırılmasına bile yol açabilir.( önemli not : bakınız preste kuvvet, imalat ekseni denilen bir eksende uygulanır ve bu presin büyüklüğüne bağlı olarak merkezden %10-15 kaçık olabileceği durumuyla ona göre hesaplanır ve kızak boyları bu momentleri dengeleyecek şekilde dizayn edilir. gereken önlemler aksi belirtilmedikçe özel presler haricinde(dövme presleri,laminasyon presleri v.s. hariç) bu standard da kabul edilir. kalıbınızı dizayn ederken; kalıp içi reaksiyonlarınızı mapa merkezinde bileşke verecek şekilde dizayn etmelisiniz. eğer bu durumu çeşitli sebepler ile gerçekleştiremiyor iseniz; ya özel pres seçiniz yada tonajını rahat karşılayacak büyüklükte bir prese bağlayınız. aksi takdirde işinizle değil presinizle ve kalıbınızla uğraşırsınız.) biz yine konumuza dönelim; presin çalışması esnasında doğan momentleri, uzun kızak boylarıyla dengeleme gereği vardır.bunun dışında, aşağıda belirteceğimiz sırada pres seçilerek çeneler arasındaki hassasiyet sağlanır:

h tipi eksantrik presler:kendi içerisinde, dört biyelli; iki biyelli ve tek biyelli olarak çalışma hassasiyeti anlamında sıralanabilir.

önden bağlı c tipi presler: bunları yarı h tipi diye sınıflandırabiliriz çünkü kolon dengesizlikleri nedeniyle yine de açısal esnemeler oluşur.

c tipi eksantrik presler: bunlar koçlarının uç noktadan da yataklanması durumuna göre 8 veya 6 kızaklı,gövdeye ek bir kızak elemanıyla bağlanan prizmatik kızaklı, klasik gövdede kızaklamalı öncelik sırasıyla yandan volanlı ve arkadan volanlı tabir edilen bir sıralama içerisinde tercih edilmelidir. tabii dir ki imalat hassasiyeti, imalatçıdan imalatçıya değişir. ama biz burada bunu göz ardı ederek, doğal sebeplerle oluşmuş sıralamayı vermeye çalıştık. bu tezimizi destekleyen krokiler size daha fazla bilgi verecektir. gövde uygun olmak kaydıyla pik döküm tercih edilmelidir. pik döküm yoluyla elde edilemeyecek büyüklükteki gövdeler ise, kaynaklı çelik konstrüksiyon olarak imal edilmelidir.(imalat öncesi; muhakkak ister pik döküm olsun isterse kaynaklı çelik konstrüksiyon gövdeler olsun gerilim giderme işlemine tabi tutulması gerekmektedir.)

pres satın alırken dikkat edilecek hususlar

1. bu presle imal edilmesi düşünülen parça nedir? kalitesi bilinen bir firmadan alacağınız pres yıllar boyunca hizmet verebilir. pres satın alırken asla kısa vadeli düşünmeyiniz. sadece bugün imal edeceğiniz parçaları değil, yıllar sonra imal etmeyi düşündüğünüz parçaları da göz önünde bulundurarak seçiminizi yapınız.


2. imal edilmesi düşünülen parçalar için gerekli presleme tonajını biliyor musunuz?


3. bu parçaları imal etmek için kullanılacak kalıplar belli mi?


4. kalıbın dizaynı, presin dizaynına uymaya bilir! presin kuvvet uygulama yolu ve karakteristiği kalıbın kuvvet çektiği noktaya uygun mu?


5. pres için gerekli gövde açıklığını biliyor musunuz?


6. gerekli strok mesafesi nedir? ( madde 5 ve 6
e bakarak gerekli kapama mesafesini hesaplayınız.)


7. kalıp ve araçlar prese nasıl bağlanacak?bazen kalıbı bağlayacak olan kimseyi bilmeniz gerekebilir, ya da kalıp bağlama yuvaları, kurulum kolaylığı sağlayabilir.


8. presle tek vuruş mu? yoksa sürekli vuruş pozisyonunda mı çalışacaksınız?


9. prese çift el kumanda ile mi, ayak pedalı ile mi, yoksa bir sürücüye bağlı olarak mı hareket verilecek?

10. eğer bir sürücü kullanılacak ise, presin hızı (strok adedi/ dakika) sürücüye uygun mu?


11. preste bulunmasını istediğiniz opsiyonlar nelerdir* (hidrolik sigorta, ek tabla, aşırı yük erken uyarı sistemi,otomatik yağlama, sürekli yağlama, kalıp yağlama,kalıp bölgesi aydınlatma, ses izolasyon kabini, v.s.)


12. presin güvenli bir şekilde kullanılabilmesi için gerekli önlemeler alındı mı? kalıp bölgesi emniyet altına alınmış mı* pres çevresi yaklaşma veya tehlike bölgesi gerekli önlemleri alınmış mı?


13. presin çalışabilmesi için gerekli ve pnömatik donanım imalat hanenizde mevcut mu? ( bölgenizin voltaj düşüklüğü pres çalışmasını etkiler

 

Eksantrik Pres Dirinler - Genç makina

* T kanallı plaka
* Çift Parçalı Kama Sistemi
* Ayarlanabilir strok
* Dört Yüzeyden Yataklanmış Koç
* Pedal Ve Çift El Kumandalı
* El Kumandalı Merkezi Yağlama Sistemi
* Tek Vuruş Veya Sürekli Vuruş
* Mekanik Veya Pnomatik Kavrama Sistemi
* Pik Döküm / Çelik Konstrüksiyon Gövde

 

 

Mesaj Gonder
X
Firma Adı
(FirmaAdi)
Ürün Adı
(UrunAdi)
Mesajınız
GönderKapat
Üye Girişi
X
Kullanici Adı
Şifre

yukleniyor İŞLEM YAPILIYOR
yukleniyor İŞLEM YAPILIYOR